Yetenekler

  • Enjeksiyon kalıplama
  • Sıkıştırma Kalıplama
  • Ekstrüzyon Kalıplama
  • Metale Yapıştırılmış Kauçuk
  • Kumaşa veya Naylona Yapıştırılmış Kauçuk
  • Katma Değerli Hizmet

Kauçuk Enjeksiyon Kalıplama

Kauçuk endüstrisinde 35 yılı aşkın tecrübesiyle Liangju Rubber, mükemmel ürün kalitesi ve hizmetiyle birlikte rekabetçi fiyatlandırma sunmaktadır. ISO ve IATF sertifikalıyız ve en katı kalite standartlarını karşılama konusunda deneyimliyiz. Kauçuk enjeksiyon kalıplama hem katı kauçuk parçalar hem de kauçuktan metale bağlı ürünler geliştirmek için kullanılır. Kauçuk bileşikleri, sızdırmazlık elemanları veya contalar, ses ve titreşim izolasyonu, aşınma ve darbe direnci ve kimyasal/korozyon direnci gibi sorunları çözen çok çeşitli özellikler sağlayabilir. Kauçuk enjeksiyon kalıplama, orta ila yüksek hacimli üretim için ve sıkı toleransların, parça tutarlılığının veya aşırı kalıplamanın gerekli olduğu yerler için idealdir. Ayrıca kauçuk enjeksiyonlu kalıplama, daha hızlı kürlenme süresine sahip kauçuk bileşikleri ile iyi çalışır. Bu tamamen otomatikleştirilebilen bir süreçtir.

Kauçuk Enjeksiyon Kalıplama Prosesi

1-Enjeksiyon ünitesinde boşluklara enjeksiyona hazır malzeme.
2-Malzeme enjeksiyon ünitelerinden yolluk sistemi ve kapaklar vasıtasıyla boşluklara enjekte edilir.
3-Parçalar (malzemeler) kürleme işlemi tamamlanıncaya kadar kalıpta kürlenir.
4-Kalıplanan kauçuk parçalar kalıptan çıkarılır ve işlem tekrar başlamaya hazır hale gelir.

Kauçuk Enjeksiyon Kalıplamanın Avantajları:

●Otomatik malzeme beslemeli otomasyona uygundur
●Yüksek hassasiyetli kalıplama uygulamalarına tamamlayıcıdır
●Yüksek düzeyde tekrarlanabilirlik
●Kapalı kalıp enjeksiyonu, karmaşık geometrilerin kalıplanmasını ve üst kalıplamayı destekler
●Daha az çevrim süresi
●Flaşsız takımlama
●Yüksek hacimli orta ila yüksek hassasiyetli bileşenler için ekonomik süreç
●Üst kalıplanmış bileşenler üretebilme yeteneği
●Minimal malzeme israfı

Enjeksiyon Kalıplamanın diğer kauçuk kalıplama yöntemlerine göre dezavantajları

●Daha yüksek başlatma/kapatma maliyetleri, yüksek hacimli uygulamalara daha uygun
●Soğuk yolluk sistemleri veya diğer düşük atık seçenekleri kullanılmadığında yolluk sistemleri brüt malzeme ağırlıklarında önde gelebilir.
●Tüm sertleştirme sistemleri ve elastomerler enjeksiyonlu kalıplamaya uygun değildir.
●Ön formların tamamen ortadan kaldırılması

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy